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Utilización de sorbente gastado en la producción de ladrillos cerámicos

Autores: Daumova, Gulzhan; Seraya, Natalya; Azbanbayev, Eldar; Assanov, Daulet; Aubakirova, Roza; Reutova, Galina

Idioma: Inglés

Editor: MDPI

Año: 2022

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Acceso abierto

Artículo científico
2022

Utilización de sorbente gastado en la producción de ladrillos cerámicos


Categoría

Ingeniería y Tecnología

Subcategoría

Ingeniería Química

Palabras clave

Producción
Nanostructurado
Sorbente
Cerámico
Gastado
Ambiental

Licencia

CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual

Consultas: 14

Citaciones: Sin citaciones


Descripción
Se ha desarrollado la composición y la tecnología para la producción de ladrillos cerámicos semisecos utilizando un sorbente complejo nanostructurado basado en arcilla bentonítica del 11º horizonte del depósito de Tagan de la República de Kazajistán y fibra de basalto (gabbro-diabase) del depósito de Karauzek en el este de Kazajistán. Se presentan las características, la composición química y la estructura del sorbente gastado basadas en análisis microscópicos electrónicos y de difracción de rayos X. Se han estudiado una serie de parámetros físicos y mecánicos para evaluar el sorbente gastado como materia prima para la producción de productos cerámicos. Se han estudiado las microestructuras de muestras cerámicas cocidas con arcilla y sorbente gastado, y se han revelado las características de su estructura. Se ha investigado la seguridad ambiental de la utilización de sorbentes de desecho mediante extracción en medios ácidos, alcalinos y neutros con la determinación del contenido de iones de cromo, zinc y hierro. Los datos obtenidos experimentalmente indican una concentración insignificante de iones de cromo y zinc, que no excede 3.5 ug/L. Las concentraciones relativamente altas de iones de hierro en los ladrillos cerámicos están asociadas con su alto contenido en la materia prima y en el sorbente gastado. Se ha establecido que la introducción del sorbente gastado en una cantidad del 25% de la masa total aumenta la resistencia del producto final de 10.8 a 15.8 MPa, lo que corresponde a la categoría de ladrillo cerámico M125.

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