La eliminación de dióxido de azufre (SO) de alta concentración en los gases de combustión utilizando la desulfurización con mineral de carbonato de manganeso (MCO-FGD) es una ruta prometedora que combina beneficios económicos y control de la contaminación. Sin embargo, los problemas de oxidación intermedia y control de subproductos han plagado la aplicación industrial de la técnica MCO-FGD durante mucho tiempo. Basado en el hecho de que hay simbiosis de manganeso y hierro en el mineral de manganeso natural, en este estudio, se introdujeron pequeñas cantidades de Fe(III) y MnO en el sistema de reacción MCO-FGD para mejorar la oxidación de SO a SO y suprimir la generación del subproducto ditionato de manganeso (MnSO). Los resultados sugirieron que la adición de Fe(III) llevó a la generación del potente oxidante Mn(III) en el sistema de reacción, lo que aceleró la generación de radicales de SO y, por lo tanto, mejoró la oxidación de SO. Bajo las condiciones óptimas de reacción, el 2.0% de SO de entrada pudo ser reducido a 62 ppm, obteniendo una eficiencia de lixiviación de manganeso del 90.1%, y la concentración de MnSO en el líquido desulfurizado se mantuvo por debajo de 2.5 g/L después de una desulfurización en seis etapas. Los resultados son de gran importancia para el desarrollo sostenible de la industria metalúrgica del manganeso, lo que proporciona apoyo teórico y técnico para el reciclaje de azufre y manganeso. Se estudiaron las influencias de diferentes condiciones operativas sobre la eliminación de SO, el mecanismo catalítico y la lixiviación de manganeso para proporcionar apoyo teórico y técnico para la tecnología MCO-FGD eficiente en recursos.