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Uniendo los reinos virtual y físico en metaversos industriales para un control de procesos mejorado

Autores: Solanes, J. Ernesto; Francés-Falip, Aitana; Gracia, Luis; Muñoz, Adolfo

Idioma: Inglés

Editor: MDPI

Año: 2026

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Acceso abierto

Artículo científico
2026

Uniendo los reinos virtual y físico en metaversos industriales para un control de procesos mejorado


Categoría

Gestión y administración

Subcategoría

Gestión de la tecnología y la inovación

Palabras clave

Soluciones
Entornos industriales
Gemelos digitales
Metodología
Inmersivo
Arquitectura de comunicación

Licencia

CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual

Consultas: 1

Citaciones: Sin citaciones


Descripción
Los entornos industriales demandan cada vez más soluciones que permitan una interacción segura, remota y colaborativa con procesos físicos, especialmente a medida que los sistemas de producción se vuelven más automatizados, interconectados y geográficamente distribuidos. Si bien los gemelos digitales han contribuido significativamente a las tareas de monitoreo y análisis, típicamente carecen de las capacidades inmersivas, multiusuario e interactivas requeridas para escenarios avanzados de supervisión y control. Este documento propone una metodología integral para diseñar metaversos industriales que extienden el concepto de gemelos digitales al permitir la comunicación bidireccional en tiempo real con sistemas de automatización física, preservando al mismo tiempo los requisitos de seguridad industrial y ciberseguridad. El marco integra una arquitectura de comunicación en capas, una puerta de enlace de validación de comandos segura y un entorno virtual inmersivo multiusuario capaz de replicar e interactuar con un proceso de producción real. La metodología se demuestra a través de un estudio de caso completo que involucra una celda de pick-and-place conectada a un Controlador Lógico Programable (PLC) real a través de Open Platform Communications Unified Architecture (OPC UA), donde un gemelo digital reemplaza la máquina física mientras mantiene una comunicación, lógica de control y restricciones de seguridad idénticas. Los resultados validan la viabilidad del enfoque y destacan su potencial para la supervisión remota, la capacitación de operadores, la interacción colaborativa y la experimentación sin comprometer la integridad de la planta.

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