El torneado de agujeros profundos de pequeño diámetro suele ser crítico cuando el proceso de mecanizado es inestable y a menudo es necesario el uso de una barra de perforación especial. Este documento se centra en la influencia de la velocidad de corte en combinación con condiciones de corte como el avance y la sobresaliente de la herramienta sobre las marcas de vibración, la rugosidad de la superficie y la redondez de los agujeros mecanizados. En el experimento, se utilizaron dos tipos de material de herramienta para barras de perforación indexables, a saber, carburo cementado y acero. Estos son un grupo de barras de perforación utilizadas para el torneado interno de agujeros de pequeños diámetros con insertos de corte indexables. Las barras de perforación de carburo monolítico ya se utilizan para el torneado interno de agujeros de diámetros aún más pequeños. Se utilizaron insertos de torneado sin recubrimiento hechos de cermet. Las pruebas de corte se realizaron en el centro de torneado DMG CTX alpha 500. En el caso de la barra de perforación de acero, disminuir la velocidad de corte realmente condujo a un aumento en la calidad de la rugosidad de la superficie y redujo la formación de marcas de vibración y grandes marcas de vibración. La barra de perforación de carburo cementado también siguió una tendencia similar, pero debe señalarse que el efecto general no fue tan grande. Esto significa que aumentar la velocidad de corte hace que el proceso de corte sea menos estable y, viceversa, valores más bajos de velocidad de corte reducen la formación de marcas de vibración y el deterioro relacionado de la calidad de la superficie. La aparición de vibraciones está directamente relacionada con el aumento de los parámetros de rugosidad de la superficie Ra y Rz de la superficie mecanizada. Se puede afirmar que la dependencia de las desviaciones de redondez en función de los valores de velocidad de corte tiene un carácter similar a los resultados de los valores de rugosidad de superficie medidos. Por lo tanto, si se aumenta la velocidad de corte, hará que el proceso de corte sea menos estable; esto también se refleja indirectamente en mayores desviaciones de redondez. Sin embargo, es necesario señalar que este fenómeno puede observarse en el torneado de agujeros de pequeño diámetro utilizando la barra de perforación de acero, donde las condiciones de corte inestables se materializaron en forma de marcas de vibración.