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Selección del Modelo de Material Constitutivo para la Simulación por Elementos Finitos del Formado Incremental de Un Solo Punto Asistido por Presión

Autores: Abdelhafeez Hassan, Ali; Küçüktürk, Gökhan; Yazgin, Hurcan Volkan; Gürün, Hakan; Kaya, Duran

Idioma: Inglés

Editor: MDPI

Año: 2022

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Acceso abierto

Artículo científico
2022

Selección del Modelo de Material Constitutivo para la Simulación por Elementos Finitos del Formado Incremental de Un Solo Punto Asistido por Presión


Categoría

Tecnología de Equipos y Accesorios

Subcategoría

Diseño de equipos y herramientas

Palabras clave

Técnicas de conformado
Metales en lámina
Modelado constitutivo de materiales
Simulaciones por elementos finitos
Comportamiento de deformación localizado
Modelos de materiales
Acero laminado en frío DP600
Presiones de fluidos
Grosor de la chapa deformada
Predicciones de geometría de forma
Diagrama de límite de formación por fractura
Experimentos

Licencia

CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual

Consultas: 17

Citaciones: Sin citaciones


Descripción
La formación incremental asistida por presión en un solo punto (PA-SPIF) es una de las técnicas de formación emergentes para metales en lámina que ha sido objeto de rigurosas investigaciones durante las últimas dos décadas. La comprensión de sus mecanismos de formación y capacidades está creciendo como resultado. Aún existen vacíos en la modelización constitutiva de materiales para predicciones numéricas precisas y simulaciones por elementos finitos, ya que las características del comportamiento de deformación localizada en SPIF son diferentes de las de la formación convencional de metales en lámina. La investigación actual se centró en la comparación de tres modelos de material diferentes para el análisis por elementos finitos de PA-SPIF de acero de doble fase DP600 laminado en frío. Los ensayos experimentales utilizando diferentes presiones de fluido mostraron una buena concordancia con los resultados de simulación, con discrepancias en el grosor del blank deformado y las predicciones de geometría de forma del 3-11% y 10-21%, respectivamente. Dentro de los materiales probados y el rango de parámetros, se identificó que el modelo de material del diagrama de límite de formación por fractura (FFLD) era de superior concordancia con los experimentos.

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