La tecnología de gasificación de lecho fluidizado de biomasa ha atraído una atención significativa debido a su alta eficiencia y capacidades de conversión de energía limpia. Sin embargo, su aplicación industrial ha estado limitada por una madurez tecnológica insuficiente. Este documento revisa sistemáticamente el progreso de la investigación sobre las características de la gasificación de lecho fluidizado de biomasa; compara la aplicabilidad de los lechos fluidizados burbujeantes (BFB), los lechos fluidizados circulantes (CFB) y los lechos fluidizados duales (DFB); y destaca las ventajas integrales de los CFB en la producción a gran escala y el control de alquitrán. Las características del flujo gas-sólido dentro de los reactores CFB son altamente complejas, con factores como la velocidad de fluidización, la homogeneidad de la mezcla gas-sólido, el tiempo de residencia del gas y la distribución del tamaño de las partículas que afectan directamente la composición del gas de síntesis. Sin embargo, los estudios experimentales se han centrado predominantemente en configuraciones a pequeña escala, sin caracterizar el impacto de la dinámica de flujo en las reacciones de gasificación. Por lo tanto, la simulación numérica se ha vuelto esencial para una exploración en profundidad. Además, este estudio analiza la influencia de diferentes agentes de gasificación (aire, oxígeno enriquecido, oxígeno-vapor, etc.) en la calidad del gas de síntesis. Los resultados demuestran que la gasificación oxígeno-vapor elimina la dilución de nitrógeno, optimiza la cinética de reacción y mejora significativamente la calidad del gas de síntesis y el rendimiento de hidrógeno, proporcionando condiciones favorables para procesos posteriores como la síntesis de metanol verde. Basado en el panorama actual de investigación, este documento emplea simulación numérica para investigar la gasificación CFB oxígeno-vapor a escala piloto (500 kg/h de biomasa). Los resultados revelan que bajo condiciones de O2/H2O = 0.25 y 800 grados C, la fracción de volumen de H2 del gas de síntesis alcanza el 43.7%, con una tasa de conversión de carbono que supera el 90%. Estos hallazgos proporcionan apoyo teórico para la aplicación industrial de la tecnología de gasificación CFB oxígeno-vapor.