Valorización de Concreto Residual; Producción de Agregados y Materias Primas para Carbonatación Mineral
Autores: Pasquier, Louis-César; Kemache, Nassima; Mocellin, Julien; Blais, Jean-François; Mercier, Guy
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2018
Acceso abierto
Artículo científico
2018
Valorización de Concreto Residual; Producción de Agregados y Materias Primas para Carbonatación Mineral
Categoría
Ciencias Naturales y Subdisciplinas
Subcategoría
Ciencias de la Tierra y Geología
Palabras clave
Concreto
Emisiones globales de CO
Reciclaje de concreto residual
Carbonatación mineral
Carbonatos
Almacenamiento de CO
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 17
Citaciones: Sin citaciones
El concreto es un componente principal de nuestro mundo. Contribuye a la construcción de la sociedad, pero también es un importante contribuyente a las emisiones globales de CO. La combinación del reciclaje de concreto residual y la reducción de gases de efecto invernadero es, sin duda, un enfoque interesante. La carbonatación mineral es la metodología que permite el uso de óxido de calcio dentro del concreto y su transformación en carbonatos con el CO. Siguiendo resultados anteriores, se realizaron experimentos de carbonatación utilizando pasta de concreto extraída de una muestra de concreto residual después de la separación de agregados. Esta última se realizó tras el triturado y la atrición, seguido de un tamizado para obtener tres fracciones. La más gruesa compuesta de agregados, la segunda de arena y la última, un polvo fino de pasta de concreto residual (MCF). El MCF se utiliza luego en experimentos de carbonatación en un reactor agitado de 18.7 L con una fuente diluida de CO siguiendo condiciones previamente optimizadas. Se experimentaron diferentes relaciones S/L. Los resultados muestran que se pueden almacenar 110 kg de CO por tonelada de MCF obtenida tras la separación. Utilizando el balance de masa obtenido de los experimentos, se realizó una evaluación económica tanto de la separación de agregados como de la carbonatación. Mientras que el primer paso puede ser rentable, el uso del MCF como material para la reducción de gases de combustión industrial es menos evidente, tanto en la aplicabilidad como en la viabilidad.
Descripción
El concreto es un componente principal de nuestro mundo. Contribuye a la construcción de la sociedad, pero también es un importante contribuyente a las emisiones globales de CO. La combinación del reciclaje de concreto residual y la reducción de gases de efecto invernadero es, sin duda, un enfoque interesante. La carbonatación mineral es la metodología que permite el uso de óxido de calcio dentro del concreto y su transformación en carbonatos con el CO. Siguiendo resultados anteriores, se realizaron experimentos de carbonatación utilizando pasta de concreto extraída de una muestra de concreto residual después de la separación de agregados. Esta última se realizó tras el triturado y la atrición, seguido de un tamizado para obtener tres fracciones. La más gruesa compuesta de agregados, la segunda de arena y la última, un polvo fino de pasta de concreto residual (MCF). El MCF se utiliza luego en experimentos de carbonatación en un reactor agitado de 18.7 L con una fuente diluida de CO siguiendo condiciones previamente optimizadas. Se experimentaron diferentes relaciones S/L. Los resultados muestran que se pueden almacenar 110 kg de CO por tonelada de MCF obtenida tras la separación. Utilizando el balance de masa obtenido de los experimentos, se realizó una evaluación económica tanto de la separación de agregados como de la carbonatación. Mientras que el primer paso puede ser rentable, el uso del MCF como material para la reducción de gases de combustión industrial es menos evidente, tanto en la aplicabilidad como en la viabilidad.