Brasil está presenciando actualmente el amanecer de su industria eólica marina, y las empresas, el gobierno, los inversores y la sociedad deben entender los riesgos y posibles impactos ambientales que esta tecnología puede generar. Este documento tiene como objetivo llenar parcialmente esta necesidad al presentar un análisis de los impactos ambientales que causaría una turbina eólica flotante de 5 MW que se instalaría en la plataforma continental brasileña a través de una Evaluación de Impacto Ambiental (EIA) y una Evaluación del Ciclo de Vida (LCA). Supusimos que la turbina eólica suministraría energía eléctrica a una plataforma flotante de extracción de petróleo y gas, con la intención de reducir la cantidad de energía producida con combustibles fósiles en estas plataformas, con el fin de disminuir la huella de carbono de esta actividad económica. La turbina estaría montada en una plataforma semi-sumergible con una alta masa de acero y un sistema de baterías para el almacenamiento de energía. Consideramos dos sitios diferentes para la instalación de la turbina, la Cuenca de Campos y la Cuenca de Santos, que son las áreas más importantes de extracción de petróleo y gas en Brasil. La EIA examina los efectos causados por la turbina en los ecosistemas a su alrededor, mostrando que la fauna sufre varios impactos como sedimentación, campos electromagnéticos, entre otros, pero pocas especies se ven seriamente afectadas, excepto por las aves, que pueden tener un riesgo de mortalidad. La LCA realiza una evaluación sobre las emisiones de dióxido de carbono (CO) y el consumo de energía para cada parte del ciclo de vida del proyecto, encontrando un total de 21.61 g de CO emitidos por kWh de energía producida por la turbina. La energía total consumida fue de 89,131.31 GJ, lo que causa una Relación de Recuperación de Energía (EPR) de 16.28 y un Tiempo de Recuperación de Energía (EPT) de 1.23 años. Se realizaron varios análisis de sensibilidad para entender el efecto de la variación de varios parámetros relacionados con el reciclaje, el mantenimiento y fallos, y el factor de capacidad, sobre los valores de emisión de CO y consumo de energía. Estos análisis mostraron que las variaciones en la cantidad de acero reciclado y en el factor de capacidad del sistema causan los cambios más significativos en EPR y EPT.