El paisaje industrial ha revelado dos tendencias: una mayor competitividad y una mayor demanda de soluciones sostenibles. Los materiales con corcho en su composición son una solución atractiva, ya que garantizan las características mecánicas deseadas mientras contribuyen a la prevención de la degradación ambiental. Dado el cambio en los factores externos, ha habido un aumento sustancial en los costos de energía. Por lo tanto, es esencial optimizar los procesos, con el objetivo de reducir el consumo de recursos, como la electricidad. Este proyecto se desarrolló en una empresa que fabrica bloques, láminas y rollos de corcho. En cuanto a los bloques, una operación crítica de esta línea es el calentamiento de alta frecuencia, siendo el cuello de botella de este centro de trabajo. Con las variables críticas previamente identificadas, se llevaron a cabo experimentos planificados basados en la metodología factorial completa de DOE. Dos de cuatro productos revelaron entradas con significancia estadística. Con estos resultados, se implementó una reducción en los parámetros de los factores e interacciones que no mostraron significancia estadística. Finalmente, se aplicaron gráficos de control de promedio y amplitud, basados en la metodología SPC, para solidificar y garantizar la calidad de los bloques aglomerados, con los cambios de parámetros ya introducidos. La empresa se benefició de este estudio al tener una reducción significativa en su consumo de energía.