La incorporación de polímero reforzado con fibra de vidrio reciclada (rGFRP) en materiales cementicios es un método interesante de reciclaje y valorización. Sin embargo, esta incorporación generalmente resulta en una pérdida significativa de trabajabilidad, a menudo compensada por un ajuste de la relación agua-cemento, lo cual puede afectar el rendimiento mecánico, especialmente la resistencia a la compresión. El objetivo de este artículo es examinar el efecto de diferentes fracciones de tamaño de rGFRP (0.063 mm, 0.16 mm, 0.63 mm, 1.25 mm y 2 mm) en las resistencias mecánicas de morteros de cemento con un método de mezcla que probablemente mantenga la trabajabilidad de la mezcla sin ajustar la relación agua-cemento. Para esto, se elige una tasa de sustitución del 10% (en volumen de arena por rGFRP), supuestamente para inducir pérdida de trabajabilidad. Se realiza una premezcla de rGFRP con agua antes de agregar cemento y arena, lo que permite mantener la trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua. Los resultados muestran que las resistencias a la compresión y flexión se mantienen casi iguales en comparación con el mortero de referencia para dos fracciones de tamaño de rGFRP (2 mm y 0/2 mm). Para la fracción de 2 mm, se observa una ligera mejora (3%) en la resistencia a la flexión después de 7 meses de curado y una reducción del 5% en la resistencia a la compresión. Después de 7 meses de curado, aún se observan fibras o conglomerados de rGFRP, aunque no son resistentes al álcali.