logo móvil
Contáctanos

El impacto de la racionalización ergonómica en la eficiencia y productividad del proceso de producción

Autores: Marková, Petra; Vrecková, Dominika; Mkva, Miroslava; Szabó, Peter; ambál, Milo

Idioma: Inglés

Editor: MDPI

Año: 2025

Descargar PDF

Acceso abierto

Artículo científico
2025

El impacto de la racionalización ergonómica en la eficiencia y productividad del proceso de producción


Categoría

Gestión y administración

Subcategoría

Gestión empresarial

Palabras clave

Posibilidad
Ergonomía
Productividad
Empresa industrial
Proceso de producción
Eficiencia

Licencia

CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual

Consultas: 16

Citaciones: Sin citaciones


Descripción
Este documento tiene como objetivo comprender la posibilidad de aplicar la ergonomía en la reorganización del entorno laboral con el fin de mejorar las condiciones de trabajo y aumentar la productividad del lugar de trabajo examinado en una empresa industrial. Debido a los constantes cambios en los mercados, las empresas industriales se ven obligadas a buscar nuevos métodos y paradigmas para planificar y gestionar innovaciones con el fin de asegurar su competitividad. Una parte esencial de este proceso es el énfasis en la mejora de los procesos de producción, donde se pueden utilizar diversos métodos con diferentes enfoques. Estos métodos no solo optimizan los procesos de trabajo, sino que también permiten a las empresas minimizar los recursos necesarios para la producción y aumentar la productividad general. Otra herramienta útil para las empresas industriales puede ser la racionalización ergonómica. La importancia de la ergonomía en la mejora de las condiciones laborales de los empleados y la eficiencia del proceso de producción ha sido objeto de estudios que promueven diversos conceptos. Este estudio se centra en particular en examinar la posibilidad de extender los resultados obtenidos mediante el método REFA a los resultados obtenidos a través del análisis ergonómico. Para lograr los objetivos del documento, se eligió el método de estudio de caso, dado que era necesario aplicar el método REFA en combinación con la racionalización ergonómica en las condiciones específicas de la empresa industrial para identificar cuellos de botella en el proceso de producción desde el punto de vista de su productividad, eficiencia y participación de la fuerza laboral. Con base en los resultados, fue posible proponer medidas para aumentar la eficiencia del proceso de producción respetando los principios de la ergonomía. Como parte de la solución, el equipo autor concluyó que los hallazgos obtenidos al combinar ambos métodos no muestran diferencias significativas, sino que se complementan entre sí y proporcionan una visión más amplia del tema en estudio. Al mismo tiempo, se puede afirmar que la solución no puede considerarse definitiva debido a posibles cambios dinámicos en el entorno industrial (cambios en la composición de la fuerza laboral y la escala de producción y la evolución de la tecnología, por ejemplo, la IA). El tema de futuras investigaciones será adaptar la combinación de métodos aplicada para que sea universalmente aplicable a cualquier sector industrial, con ajustes mínimos requeridos para satisfacer las especificidades de las industrias individuales.

Otros recursos que podrían interesarte

Temas Virtualpro