La tecnología de impresión en tres dimensiones (3D) está revolucionando la oncología ortopédica al proporcionar soluciones precisas y personalizadas para defectos óseos complejos tras la resección de tumores. Las endoprótesis modulares tradicionales son propensas a complicaciones como la corrosión por fricción y el fallo del implante, lo que subraya la necesidad de enfoques innovadores. Esta serie de casos informa sobre tres pacientes tratados con prótesis específicas para cada paciente y guías de corte impresas en 3D. Se utilizaron datos de tomografía computarizada (TC) y resonancia magnética (RM) preoperatorios para diseñar implantes adaptados a la anatomía de cada paciente, fabricados utilizando tecnología de fusión por haz de electrones con una aleación de titanio-aluminio-vanadio. Los resultados funcionales mostraron mejoras significativas: en el Caso I, el AOFAS mejoró de 71 a 96, y el VAS disminuyó de 6 a 1; en el Caso II, el AOFAS aumentó de 65 a 79, y el VAS disminuyó de 5 a 3. Las evaluaciones radiográficas demostraron una colocación estable de la prótesis y evidencia temprana de integración ósea en los Casos I y II, mientras que en el Caso III se logró un control localizado de la enfermedad antes de la progresión sistémica. Esta serie de casos destaca el potencial transformador de las prótesis impresas en 3D para abordar los desafíos de la reconstrucción de defectos anatómicamente complejos. Al permitir una resección tumoral precisa y mejorar los resultados funcionales, este enfoque puede avanzar en las prácticas actuales en oncología ortopédica. Se debe investigar más para explorar cohortes más grandes y utilizar análisis de costo-efectividad para validar estos hallazgos y facilitar una adopción clínica más amplia.