Modelo de propagación de error utilizando el modelo jacobiano-torsor para el análisis de calidad del ensamblaje en un producto complejo
Autores: Xi, Yue; Gao, Zhiyong; Chen, Kun; Dai, Hongwei; Liu, Zhe
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2022
Acceso abierto
Artículo científico
2022
Modelo de propagación de error utilizando el modelo jacobiano-torsor para el análisis de calidad del ensamblaje en un producto complejo
Categoría
Matemáticas
Subcategoría
Matemáticas generales
Palabras clave
Calidad de ensamblaje
Productos complejos
Análisis de desviación
Propagación de errores
Optimización
Etapas de fabricación
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 22
Citaciones: Sin citaciones
La calidad de ensamblaje de un producto complejo es el resultado de los efectos combinados de múltiples etapas de fabricación, incluyendo diseño, mecanizado y ensamblaje, y es influenciada por elementos asociados con mecanismos de acoplamiento complejos. Estos elementos generan y transmiten desviaciones de calidad de ensamblaje durante el proceso de ensamblaje que son difíciles de analizar y expresar de manera efectiva. Los estudios actuales se han centrado en el análisis y optimización de los errores de superficie de ensamblaje de uno o unos pocos componentes, mientras se presta poca atención al impacto de los errores en el producto completo. Por lo tanto, para resolver el problema anterior, en este documento se construye un modelo de análisis de desviación de calidad de ensamblaje (AQDA) para analizar el proceso de transferencia de desviación en el proceso de ensamblaje de productos complejos y obtener las características clave a optimizar. En primer lugar, se extrae la información del proceso de ensamblaje y se establece el modelo de red de calidad de ensamblaje sobre la base de redes complejas. En segundo lugar, se introduce el modelo Jacobiano-Torsor (J-T) para formar un método de ponderación de bordes de red adecuado para el proceso de ensamblaje para expresar objetivamente la propagación de errores entre las características de las partes del producto. En tercer lugar, se diseña un modelo de propagación de errores (EPM) para simular los procesos de propagación y difusión de errores en la red de ensamblaje. Finalmente, se utiliza el proceso de ensamblaje de un rotor de ventilador de un motor aeroespacial como ejemplo para el modelado y análisis. Los resultados muestran que el método propuesto puede identificar eficazmente las características clave de ensamblaje en el proceso de ensamblaje de productos complejos y determinar los puntos clave de optimización de calidad y puntos de monitoreo de los productos, lo que puede proporcionar una base de decisión para la optimización y control de calidad del producto.
Descripción
La calidad de ensamblaje de un producto complejo es el resultado de los efectos combinados de múltiples etapas de fabricación, incluyendo diseño, mecanizado y ensamblaje, y es influenciada por elementos asociados con mecanismos de acoplamiento complejos. Estos elementos generan y transmiten desviaciones de calidad de ensamblaje durante el proceso de ensamblaje que son difíciles de analizar y expresar de manera efectiva. Los estudios actuales se han centrado en el análisis y optimización de los errores de superficie de ensamblaje de uno o unos pocos componentes, mientras se presta poca atención al impacto de los errores en el producto completo. Por lo tanto, para resolver el problema anterior, en este documento se construye un modelo de análisis de desviación de calidad de ensamblaje (AQDA) para analizar el proceso de transferencia de desviación en el proceso de ensamblaje de productos complejos y obtener las características clave a optimizar. En primer lugar, se extrae la información del proceso de ensamblaje y se establece el modelo de red de calidad de ensamblaje sobre la base de redes complejas. En segundo lugar, se introduce el modelo Jacobiano-Torsor (J-T) para formar un método de ponderación de bordes de red adecuado para el proceso de ensamblaje para expresar objetivamente la propagación de errores entre las características de las partes del producto. En tercer lugar, se diseña un modelo de propagación de errores (EPM) para simular los procesos de propagación y difusión de errores en la red de ensamblaje. Finalmente, se utiliza el proceso de ensamblaje de un rotor de ventilador de un motor aeroespacial como ejemplo para el modelado y análisis. Los resultados muestran que el método propuesto puede identificar eficazmente las características clave de ensamblaje en el proceso de ensamblaje de productos complejos y determinar los puntos clave de optimización de calidad y puntos de monitoreo de los productos, lo que puede proporcionar una base de decisión para la optimización y control de calidad del producto.