¿Es la fabricación aditiva (AM) un proceso sostenible? ¿Se puede optimizar el proceso para producir piezas de AM sostenibles y técnicas de producción? La fabricación aditiva ofrece la producción de piezas hechas de diferentes tipos de materiales, además de la geometría compleja que es difícil o imposible de producir utilizando los métodos tradicionales sustractivos. Este estudio se centra en la optimización de la fusión por lecho de polvo láser (L-PBF), una de las tecnologías más comunes utilizadas en la fabricación aditiva y la impresión 3D. Esta investigación se llevó a cabo modulando el grosor de la capa de construcción del polvo metálico depositado y la densidad de energía volumétrica de entrada. El objetivo de la estrategia propuesta es ahorrar tiempo de construcción maximizando el grosor de capa aplicado del polvo de nitinol mientras se recuperan las diferentes propiedades de las piezas de AM. El ahorro en el tiempo del proceso tiene un efecto directo en el costo total de la pieza producida como resultado de varios componentes como la energía eléctrica, el consumo de gas inerte y la mano de obra. Se seleccionó nitinol rico en níquel (52.39 Ni at.%) para la investigación en este estudio debido a sus extremadamente altas propiedades superplásticas y de memoria de forma, además de su amplia aplicación en diversas industrias como la aeroespacial, biomédica y automotriz. Los resultados obtenidos muestran que se puede encontrar un consumo significativo de energía y material al producir piezas de AM casi completamente densas con alteraciones limitadas o nulas en las propiedades químicas y mecánicas.