La optimización del uso de recursos es un aspecto clave de la gestión organizacional. Se han desarrollado y aplicado diversos métodos para optimizar diferentes variables, incluidos métodos de secuenciación que buscan minimizar el tiempo de trabajo. Este documento presenta un enfoque integrado para optimizar la secuenciación de operaciones, considerando indicadores como el tiempo de uso, tiempo de finalización, tiempo de espera, retraso en la entrega y tiempo de flujo. Se utilizó un método de optimización multicriterio con agregación ponderada, empleando una búsqueda exhaustiva o un algoritmo heurístico con bucles anidados, en el cual se evaluaron múltiples combinaciones posibles de secuencias operativas, considerando varios indicadores clave y sus respectivos pesos. La aplicación de la metodología en una prensa validó su efectividad, proporcionando a los gerentes información clave para priorizar los indicadores según sus necesidades, ya sea optimizando el uso de recursos o minimizando los tiempos de espera y los retrasos. La aplicación resultó en una mejora del 95,3% en el nivel de utilización; una reducción del 79,3% en el tiempo de finalización promedio; una reducción del 90,5% en el tiempo de espera de la máquina; y una disminución del 90,9% en el retraso en la entrega del producto. Los resultados muestran que priorizar la función objetivo conduce a una optimización equilibrada de todos los indicadores, mejorando la eficiencia operativa y reduciendo el tiempo de flujo. Este estudio contribuye al cuerpo de conocimientos sobre la programación de la producción al ofrecer un nuevo enfoque de optimización multicriterio en entornos de fabricación. La metodología validada se puede adaptar a una variedad de industrias y ofrece flexibilidad para alinearse con los intereses específicos de cada organización.