El escarificado es un tipo de tratamiento por llama utilizado para mejorar la calidad del metal generado durante la fabricación de acero. Emplea los principios del corte por gas para eliminar impurezas y defectos. Debido a las condiciones de alta temperatura y la necesidad de un tratamiento uniforme del metal, se prefiere el escarificado mecánico realizado a través de un marco en lugar del escarificado manual. Para lograr un escarificado mecánico estable, es esencial un marco bien diseñado. Generalmente, aunque usar más material puede crear equipos estables, también aumenta los costos. Por lo tanto, este estudio propuso un método de diseño que selecciona un perfil de aceleración para minimizar el choque en el marco durante la operación del equipo de escarificado, utilizando un algoritmo genético multiobjetivo para minimizar el peso y maximizar la rigidez. Dado que modificar el equipo de escarificado existente basado en los resultados de optimización incurriría en costos y tiempo adicionales, es crucial preoptimizar a través de simulación antes de la fabricación del equipo. La optimización se logró mediante la optimización dimensional del equipo de marco existente. Como resultado, el peso de cada parte y la deformación disminuyeron en un promedio de 17.05 kg y 3.93%, respectivamente.