Algunos rotores están permanentemente doblados debido a altas temperaturas de operación, períodos de transición repetidos, etc. Los rotores con grandes deformaciones a menudo requieren procesos de enderezado. El objetivo de este estudio es desarrollar un método para determinar las ubicaciones y fuerzas óptimas de la peening con martillo para enderezar rotores de turbinas de gas. Se realizaron un conjunto de simulaciones paramétricas de peening con martillo para varias dimensiones de rotores rectos y ubicaciones de peening. Las geometrías deformadas del rotor de las simulaciones paramétricas se presentaron como vectores de curvatura. Estos vectores de curvatura se ajustaron utilizando una función empírica. Para una geometría inicial dada del rotor y planes de peening con martillo, se predijo la geometría posterior al peening del rotor superponiendo la curvatura inicial y la curvatura inducida recientemente. Se definió una declaración de optimización para determinar un conjunto de ubicaciones y fuerzas de peening con martillo. Se impusieron restricciones para excluir áreas donde no se pudiera realizar el peening con martillo, como ubicaciones para rodamientos. El método propuesto proporciona un plan óptimo de peening con martillo para los datos de desalineación dados. El método propuesto fue validado contra una serie de resultados de pruebas de peening con martillo para un eje simple. El método desarrollado se puede aplicar a otros tipos de métodos de enderezado de rotores, como el hot spotting.