Mejorar la eficiencia energética es clave para realizar una fabricación ecológica. Un área de interés importante en este sentido es la mejora de la eficiencia energética de las máquinas herramienta durante la producción de materiales de construcción. Este proyecto se centra en la eficiencia energética durante el fresado en espiral de compuestos de plástico y madera. Para ello, se adoptó un método de superficie de respuesta para desarrollar un modelo y establecer la relación entre la eficiencia energética y las condiciones de fresado. Se realizó un análisis de varianza basado en factores individuales, así como en interacciones de dos factores, para evaluar sus efectos sobre la eficiencia energética. Se encontró que la profundidad de fresado estaba correlacionada positivamente con la eficiencia de potencia, mientras que el ángulo de espiral y la alimentación por diente mostraron un comportamiento no monótono. Se intentó predecir las condiciones de fresado que generarán la mayor tasa de eliminación de material y eficiencia de potencia. Para los compuestos de plástico y madera sometidos a fresado ascendente, se determinó que una alimentación por diente de 0.1 mm, una profundidad de fresado de 1.5 mm y un ángulo de espiral de 70 grados eran ideales. Teniendo en cuenta las posibles mejoras en la eficiencia energética y la calidad de la superficie que estos parámetros de proceso aportarán, se recomienda encarecidamente su uso en el mecanizado industrial de compuestos de plástico y madera.