Se requieren procesos de acabado de alta calidad y alta eficiencia para el acabado de materiales difíciles de mecanizar. El proceso de acabado abrasivo magnético (MAF) es un método de acabado que puede obtener una superficie de alta precisión utilizando partículas magnéticas finas y partículas abrasivas, pero tiene una baja eficiencia de acabado. Por el contrario, el pulido abrasivo fijo (FAP) es un proceso de pulido que puede lograr una alta eficiencia de eliminación de material, pero a menudo no puede proporcionar una superficie de alta calidad a escala nano. Por lo tanto, este trabajo propone un nuevo proceso de acabado, que combina el proceso de acabado abrasivo magnético y el proceso de pulido abrasivo fijo (MAF-FAP). Para verificar la metodología propuesta, se desarrolló un dispositivo de acabado y se realizaron experimentos de acabado en placas de cerámica de alúmina. Además, se investigó el mecanismo del proceso MAF-FAP. También se discute la influencia de los parámetros del proceso en las características de acabado. Según los resultados experimentales, este proceso puede lograr un acabado de alta eficiencia de materiales duros y quebradizos (cerámicas de alúmina) y puede obtener superficies a escala nano. La rugosidad superficial de la placa de cerámica de alúmina se mejora de 202.11 nm a 3.67 nm en 30 minutos.