Se presenta en este trabajo el desarrollo de un nuevo material prepreg termoplástico híbrido que permite la fabricación de aerostructuras compuestas reciclables de próxima generación producidas por tecnologías automatizadas y asequibles. El nuevo material híbrido se produce utilizando equipos automatizados diseñados y desarrollados para este fin. Se realiza una evaluación preliminar de la aplicación del nuevo material para obtener propiedades relacionadas con su procesabilidad así como con su resistencia. Se ha identificado y producido un panel plano típico de piel aeronáutica utilizando un proceso basado en autoclave para evaluar el potencial del nuevo material para la producción de partes estructurales de aeronaves. Además, se implementa un nuevo índice holístico desarrollado para permitir una comparación más integral de la idoneidad de los materiales utilizados para la producción del panel. Los aspectos considerados para la comparación de materiales son la calidad, la huella ambiental y el costo. Los resultados del estudio señalaron que el material termoplástico híbrido que se ha desarrollado representa una opción de fabricación viable desde un punto de vista industrial y que su implementación en la fabricación de componentes estructurales conlleva claras ventajas en costos y medioambientales.