Se presenta en este artículo un nuevo procedimiento para el diseño y la optimización de las laminaciones del rotor de una máquina de reluctancia síncrona. La configuración de las laminaciones es simétrica y contiene barreras con forma de fluido. Se utiliza el principio de parametrización, que ejecuta variaciones en la geometría de las laminaciones cambiando la posición, el grosor y la forma de las barreras de flujo. Por lo tanto, el procedimiento de optimización analiza las diversas configuraciones a través de simulaciones de elementos finitos, mediante la comunicación entre MATLAB y Flux 2D. En la etapa de postprocesamiento, se selecciona la mejor geometría que optimiza el par medio, la ondulación del par, la eficiencia y el factor de potencia. Una vez que se define la mejor configuración del rotor, investigaciones adicionales permiten mejorar su rendimiento modificando el ángulo de corriente, el devanado del estator y el grosor de las costillas radiales.