Este artículo analiza mediante modelado por elementos finitos (ANSYS) una arquitectura de nanoimpresión roll-to-roll de gran superficie, donde un molde maestro de níquel nanostructurado se adhiere a un rodillo base de CFRP con resina epóxica. El objetivo del análisis es comprender y optimizar la uniformidad de presión y las deflexiones del ensamble bajo distintos niveles de carga, factores críticos para la fidelidad del estampado en producción continua. El estudio identifica cargas óptimas que minimizan la deflexión sin comprometer la integridad del enlace adhesivo, y se discuten estrategias para reducir deformaciones y mejorar la homogeneidad de contacto. Los autores concluyen que la optimización mecánica del ensamble maestro-rodillo es una palanca directa para elevar el rendimiento y la calidad de nanoimpresión roll-to-roll, acelerando su madurez industrial.