Modelado Matemático y Mecanizado del Engranaje Cónico de Doble Arco Interno mediante Cortadores de Fresado por Dedo para el Mecanismo de Transmisión por Nutación
Autores: Zhang, Dawei; Wang, Zhenya; Yao, Ligang; Xie, Daizhi
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2022
Acceso abierto
Artículo científico
2022
Modelado Matemático y Mecanizado del Engranaje Cónico de Doble Arco Interno mediante Cortadores de Fresado por Dedo para el Mecanismo de Transmisión por Nutación
Categoría
Tecnología de Equipos y Accesorios
Subcategoría
Diseño de equipos y herramientas
Palabras clave
Método
Mecanizado
Engranaje cónico de doble arco interno
Fresadora de dedos
Modelo matemático
Perfil de diente
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 26
Citaciones: Sin citaciones
Se presentó un método de mecanizado del engranaje cónico de doble arco interno con un cortador de fresado en forma de dedo. Se estableció el modelo matemático del perfil de diente del engranaje cónico espiral interno considerando el principio de mecanizado de un engranaje cónico espiral mediante el método generador, y se desarrolló un gráfico del perfil de diente tridimensional (3D). Posteriormente, aplicando la teoría de engranajes en malla, se estableció el modelo 3D de la curva de alineación de dientes para el cortador de fresado en forma de dedo. Basándose en la ecuación de la superficie del diente del engranaje corona, se derivó la ecuación de intercepción del cortador. El cortador se dividió en cuatro cortadores de fresado en forma de dedo considerando la dificultad de diseño del cortador, que se utiliza para fabricar diferentes segmentos de arco del perfil de diente de doble arco, respectivamente. El modelo de herramienta de mecanizado especial del engranaje cónico espiral interno se desarrolló aún más utilizando SolidCam, y se llevó a cabo el experimento de simulación. El modelo de engranaje simulado se comparó con el modelo teórico de engranaje y se estimó el error del experimento de simulación. Se inspeccionó el mecanizado real en la máquina herramienta y el engranaje cónico espiral interno. El error máximo es de 0.035 mm y el error mínimo es de 0.005 mm. La precisión de mecanizado cumple con los requisitos. Se verificó la viabilidad del mecanizado del engranaje cónico espiral de doble arco interno con un cortador de fresado en forma de dedo.
Descripción
Se presentó un método de mecanizado del engranaje cónico de doble arco interno con un cortador de fresado en forma de dedo. Se estableció el modelo matemático del perfil de diente del engranaje cónico espiral interno considerando el principio de mecanizado de un engranaje cónico espiral mediante el método generador, y se desarrolló un gráfico del perfil de diente tridimensional (3D). Posteriormente, aplicando la teoría de engranajes en malla, se estableció el modelo 3D de la curva de alineación de dientes para el cortador de fresado en forma de dedo. Basándose en la ecuación de la superficie del diente del engranaje corona, se derivó la ecuación de intercepción del cortador. El cortador se dividió en cuatro cortadores de fresado en forma de dedo considerando la dificultad de diseño del cortador, que se utiliza para fabricar diferentes segmentos de arco del perfil de diente de doble arco, respectivamente. El modelo de herramienta de mecanizado especial del engranaje cónico espiral interno se desarrolló aún más utilizando SolidCam, y se llevó a cabo el experimento de simulación. El modelo de engranaje simulado se comparó con el modelo teórico de engranaje y se estimó el error del experimento de simulación. Se inspeccionó el mecanizado real en la máquina herramienta y el engranaje cónico espiral interno. El error máximo es de 0.035 mm y el error mínimo es de 0.005 mm. La precisión de mecanizado cumple con los requisitos. Se verificó la viabilidad del mecanizado del engranaje cónico espiral de doble arco interno con un cortador de fresado en forma de dedo.