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Modelado, simulación y control por computadora de un sistema de secado de madera de alta frecuencia

Autores: Stolic, Predrag; Stevic, Zoran; Petronic, Sanja; Nikolic, Vojkan; Stevic, Misa; Kreculj, Dragan; Milosevic, Danijela

Idioma: Inglés

Editor: MDPI

Año: 2023

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Acceso abierto

Artículo científico
2023

Modelado, simulación y control por computadora de un sistema de secado de madera de alta frecuencia


Categoría

Ingeniería y Tecnología

Subcategoría

Ingeniería Eléctrica y Electrónica

Palabras clave

Secado de madera
Alta frecuencia
Sistemas
Optimización
Simulación por computadora
VT

Licencia

CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual

Consultas: 24

Citaciones: Sin citaciones


Descripción
El secado de madera de alta frecuencia es el método moderno utilizado en el secado de madera cruda para que la madera tratada pueda ser utilizada en diversos procesos. Tales sistemas se utilizan debido a la economía, eficiencia energética, obtención de buenas propiedades mecánicas de la madera después del tratamiento, así como la reducción del tiempo de consumo. Por lo tanto, es extremadamente importante comprender cada componente de dichos sistemas y procesos. Los sistemas mencionados se implementan utilizando generadores de alta frecuencia basados en tubos de vacío (VT). Su desarrollo y, en particular, la optimización son mucho más complejos que los sistemas de transistores; por lo tanto, el desarrollo se ve obligado a depender de la modelización y simulación por computadora. En esta investigación, se produjo un generador de alta frecuencia (HF) de 20 kW de potencia de salida y una frecuencia ajustable de 1.5-15 MHz basado en VT y luego, con el modelo correspondiente para el propio VT y el resto del circuito desarrollado, se siguió con la simulación por computadora y la medición en un sistema real. Los parámetros del modelo se ajustaron, lo que proporcionó una optimización adicional del sistema. Se obtuvo una coincidencia adicional de los resultados de la simulación y la medición; por lo tanto, la optimización se realizó de manera más rápida y precisa. Además, se logró una forma más fácil y rápida de ajustar los parámetros del controlador PID utilizando un sistema de control basado en software desarrollado. Se resolvieron los problemas de enfriamiento del ánodo VT bajo alto voltaje de CC, así como la medición de temperatura en el campo eléctrico de HF.

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