La medición de la rugosidad de superficies en 3D sigue siendo un procedimiento menos maduro que su versión en 2D. El tamaño del área de evaluación no está tan estandarizado como la longitud de medición en la versión 2D. El propósito de este estudio es introducir un método para minimizar el área de superficie evaluada. Esto podría ayudar a las aplicaciones industriales a minimizar el tiempo y el costo de las mediciones. Se llevaron a cabo experimentos de mecanizado (torneado duro y rectificado de alimentación) y mediciones de rugosidad de superficie para piezas industriales automotrices con el fin de demostrar el método introducido. Se analizaron algunos parámetros de rugosidad de uso frecuente. Se aplicaron cálculos estadísticos básicos para analizar la relación entre el área de superficie y los valores de los parámetros de rugosidad, y se aplicaron análisis de regresión para validar los resultados en caso de los datos tecnológicos aplicados. El hallazgo principal del estudio es que se pueden designar claramente áreas de evaluación mínimas y, dependiendo de la versión del procedimiento del parámetro de rugosidad diferente, se recomiendan diferentes tamaños de evaluación (Sa: 1.3 x 1.3 mm; Sq: 1.4 x 1.4 mm; Ssk y Sku: 2 x 2 m; Sp y Sv: 1.7 x 1.7 mm).