Detección de Defectos en la Soldadura por Puntos de Resistencia Basada en Inspección Visual: Modelo Mejorado de Faster R-CNN
Autores: Liu, Weijie; Hu, Jie; Qi, Jin
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2025
Acceso abierto
Artículo científico
2025
Detección de Defectos en la Soldadura por Puntos de Resistencia Basada en Inspección Visual: Modelo Mejorado de Faster R-CNN
Categoría
Tecnología de Equipos y Accesorios
Subcategoría
Diseño de equipos y herramientas
Palabras clave
Faster r-cnn
Defectos en la superficie
Puntos de soldadura por resistencia
Función de pérdida smoothl1
Fast r-cnn
Modelo de poda
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 21
Citaciones: Sin citaciones
Este documento presenta un modelo mejorado de Faster R-CNN para detectar defectos en la superficie de los puntos de soldadura por resistencia, mejorando tanto la eficiencia como la precisión en el monitoreo de calidad de la carrocería en blanco. Las innovaciones clave incluyen el uso de cajas de anclaje de alta confianza de la red RPN para localizar los puntos de soldadura, el uso de la función de pérdida SmoothL1 y la aplicación de Fast R-CNN para clasificar los defectos detectados. Además, se introduce un nuevo modelo de poda que reduce capas y parámetros innecesarios en la red neuronal, lo que lleva a tiempos de procesamiento más rápidos sin sacrificar la precisión. Las pruebas muestran que el modelo logra más del 90% de precisión y recuperación, procesando cada imagen en aproximadamente 15 ms, cumpliendo con los requisitos industriales para la inspección de puntos de soldadura.
Descripción
Este documento presenta un modelo mejorado de Faster R-CNN para detectar defectos en la superficie de los puntos de soldadura por resistencia, mejorando tanto la eficiencia como la precisión en el monitoreo de calidad de la carrocería en blanco. Las innovaciones clave incluyen el uso de cajas de anclaje de alta confianza de la red RPN para localizar los puntos de soldadura, el uso de la función de pérdida SmoothL1 y la aplicación de Fast R-CNN para clasificar los defectos detectados. Además, se introduce un nuevo modelo de poda que reduce capas y parámetros innecesarios en la red neuronal, lo que lleva a tiempos de procesamiento más rápidos sin sacrificar la precisión. Las pruebas muestran que el modelo logra más del 90% de precisión y recuperación, procesando cada imagen en aproximadamente 15 ms, cumpliendo con los requisitos industriales para la inspección de puntos de soldadura.