Las piezas metálicas fabricadas aditivamente suelen necesitar un postprocesamiento para lograr la precisión de forma requerida. Se produjeron especímenes de prueba cilíndricos mediante fusión selectiva por láser a partir de material en polvo Ti6Al4V con diferentes parámetros de procesamiento. El objetivo del postprocesamiento fue la modificación de la precisión de forma. Se aplicó el bruñido por fricción deslizante como método de postprocesamiento. Se implementó un diseño de experimento factorial completo de cinco factores y dos niveles, siendo los factores la potencia del láser de relleno, la velocidad de escaneo del láser de relleno, la velocidad de bruñido, la alimentación y la fuerza. Se definieron y calcularon las tasas de mejora de dos parámetros de redondez a partir de datos experimentales, y se estudiaron mediante análisis de efectos principales e interacciones. Se ha demostrado que la alimentación del bruñido tiene el mayor efecto principal en la mejora de la redondez total y la cilindricidad. Además, los parámetros tanto de la fusión selectiva por láser como del bruñido por diamante aparecen en los tres términos de interacción más grandes. Se ajustaron funciones empíricas a los datos de medición. Los resultados muestran que la mejora en los parámetros de redondez son funciones fuertemente no lineales de todos los factores.