Hacia un Marco para el Reacondicionamiento Industrial de la Energía Residual (IRRE): Cómo Evaluar y Recuperar Sistemáticamente la Energía Residual en la Fabricación
Autores: Eckhoff, Jannis; Adomat, Vincent; Kober, Christian; Fette, Marc; Weidner, Robert; Wulfsberg, Jens P.
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2024
Acceso abierto
Artículo científico
2024
Hacia un Marco para el Reacondicionamiento Industrial de la Energía Residual (IRRE): Cómo Evaluar y Recuperar Sistemáticamente la Energía Residual en la Fabricación
Categoría
Tecnología de Equipos y Accesorios
Subcategoría
Diseño de equipos y herramientas
Palabras clave
Consumo de energía
Eficiencia
Sector manufacturero
Energía residual
Fabricación industrial
Conversión de energía
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 18
Citaciones: Sin citaciones
El extenso cuerpo de investigación dedicado a optimizar el consumo y la eficiencia energética en el sector manufacturero demuestra un legado significativo y bien establecido. A pesar de un pico de publicaciones en este campo en los últimos años, el tema de la reutilización de la energía residual se discute solo de manera infrecuente. Cuando los autores abordan este tema, la investigación a menudo se dirige exclusivamente hacia aplicaciones o industrias especializadas. En este artículo, se realiza un intento inicial de abordar la recuperación de energía residual en la fabricación industrial de manera estructurada y universal. Mediante una revisión sistemática de la literatura y la investigación en ciencia del diseño, se desarrolla una cadena de herramientas universal para descomponer sistemas de fabricación industrial individuales y recuperar y reintegrar con éxito la energía residual. Se presenta una visión general completa de las tecnologías disponibles para la conversión de energía en escenarios industriales y sus rangos de eficiencia correspondientes en forma de una tabla, llamada tabla de visión general de conversión de energía (ECO). La principal contribución plantea un marco secuencial de múltiples pasos que guía a través de la identificación, evaluación, aprovechamiento, reutilización y validación de la energía residual en los sistemas de fabricación. Como herramienta universal, el marco de Reacondicionamiento Industrial de Energía Residual (IRRE) empodera a sus adoptantes para abordar sistemáticamente la recuperación de energía residual en su contexto individual mediante una herramienta universal. La aplicación de ambas herramientas se muestra en un estudio de caso de la industria de fabricación de fibra de carbono para grandes aeronaves.
Descripción
El extenso cuerpo de investigación dedicado a optimizar el consumo y la eficiencia energética en el sector manufacturero demuestra un legado significativo y bien establecido. A pesar de un pico de publicaciones en este campo en los últimos años, el tema de la reutilización de la energía residual se discute solo de manera infrecuente. Cuando los autores abordan este tema, la investigación a menudo se dirige exclusivamente hacia aplicaciones o industrias especializadas. En este artículo, se realiza un intento inicial de abordar la recuperación de energía residual en la fabricación industrial de manera estructurada y universal. Mediante una revisión sistemática de la literatura y la investigación en ciencia del diseño, se desarrolla una cadena de herramientas universal para descomponer sistemas de fabricación industrial individuales y recuperar y reintegrar con éxito la energía residual. Se presenta una visión general completa de las tecnologías disponibles para la conversión de energía en escenarios industriales y sus rangos de eficiencia correspondientes en forma de una tabla, llamada tabla de visión general de conversión de energía (ECO). La principal contribución plantea un marco secuencial de múltiples pasos que guía a través de la identificación, evaluación, aprovechamiento, reutilización y validación de la energía residual en los sistemas de fabricación. Como herramienta universal, el marco de Reacondicionamiento Industrial de Energía Residual (IRRE) empodera a sus adoptantes para abordar sistemáticamente la recuperación de energía residual en su contexto individual mediante una herramienta universal. La aplicación de ambas herramientas se muestra en un estudio de caso de la industria de fabricación de fibra de carbono para grandes aeronaves.