Una estrategia de rediseño de productos puede acortar efectivamente el tiempo de diseño y reducir el costo de fabricación del desarrollo innovador para que la industria manufacturera se mantenga competitiva. La identificación de los componentes funcionales es la base del rediseño del producto. Se consideran las prácticas existentes para identificar el componente crítico y los requisitos del cliente, mientras que los datos de quejas y fallos históricos, cruciales para mejorar la fiabilidad del producto, son frecuentemente ignorados. El objetivo del artículo es desarrollar un marco integrado de rediseño de productos e innovación considerando los requisitos del cliente y los modos de fallo del producto. El nuevo marco integra los enfoques de diseño para fabricación y ensamblaje (DFMA) y diseño para fiabilidad (DFR), así como el análisis de elementos finitos para abordar la reducción de costos del rediseño del producto en etapas tempranas, la mejora de la fiabilidad y una mayor satisfacción del cliente. El marco integrado propuesto se valida utilizando un ejemplo de la estufa de cocina de una PYME indonesia. La estufa de cocina rediseñada mostró mejoras sustanciales con reducciones de costos del 5.46%, una eficiencia de diseño del 20.32% y un factor de seguridad del 52.81%.