Los Sistemas de Manufactura Reconfigurables (RMS) dependen de un conjunto de tecnologías para adaptar rápidamente la capacidad y/o funcionalidad del sistema de manufactura para hacer frente a perturbaciones inesperadas, como la fluctuación/incertidumbre de la demanda y/o la indisponibilidad/fiabilidad de los recursos. En la etapa operativa, tales perturbaciones generan nuevos requisitos y riesgos de producción, lo que obliga a los Tomadores de Decisiones (DMs) a analizar la oportunidad de pasar de una configuración en funcionamiento a otra más competitiva. Tal decisión se basa generalmente en una evaluación de una multitud de criterios, y se han sugerido varios enfoques de toma de decisiones multicriterio (MCDM) para ayudar a los DMs con el proceso de reconfiguración. La mayoría de los enfoques MCDM existentes requieren alguna asignación de pesos a los criterios, lo cual no es una tarea trivial. Desafortunadamente, los estudios existentes sobre MCDM para un RMS no han proporcionado pautas para ponderar los criterios de evaluación. Este artículo llena este vacío al ofrecer un marco para establecer tales pesos. Proporcionamos un conjunto integral de indicadores cuantitativos para evaluar las decisiones de reconfiguración durante la operación del RMS. Sugerimos tres métodos de ponderación que son convenientes para diferentes niveles de experiencia de los DMs y el grado deseado de participación en el proceso de reconfiguración. Estos métodos de ponderación se basan en (1) ponderación intuitiva, (2) ponderación procedimental revisada de Simos combinada con la Técnica para el Orden de Preferencias por Similitud a la Solución Ideal (TOPSIS), y (3) ponderación independiente de DM utilizando ELECTRE IV. La implementación del marco sugerido y una comparación de los métodos sugeridos llevada a cabo en un estudio de caso industrial se describen aquí.