El rectificado de agujeros permite una pequeña desviación de forma y un bajo valor de un parámetro de perfil de rugosidad, por ejemplo, el parámetro Ra. El proceso de rectificado calienta la pieza de trabajo y eleva su temperatura. El aumento de temperatura provoca deformaciones térmicas en los agujeros rectificados. El artículo propone la construcción de una celda de rectificado, que contiene además de la máquina de rectificado CNC: cámara termográfica, medidor de intensidad sonora y software para recopilar y analizar los datos recibidos durante el mecanizado. Se propuso que el nivel de intensidad sonora obtenido durante el rectificado pudiera ser monitoreado de forma continua y que las imágenes de una cámara termográfica pudieran ser analizadas en línea. Estos análisis estarían destinados a supervisar el rectificado junto con la corrección en línea de los parámetros de mecanizado. Además del enfriador de aceite, la celda de mecanizado puede tener una selección automática de la forma de la trayectoria del grano, con un valor especificado de los radios de curvatura de las trayectorias del grano abrasivo, de acuerdo con el grosor de la pared de la pieza de trabajo rectificada, lo que resultará en la reducción de la temperatura generada durante el rectificado. La celda de rectificado automatizada puede aumentar en gran medida la eficiencia del proceso de rectificado. Las simulaciones en FlexSim mostraron la posibilidad de aumentar la eficiencia del proceso de rectificado más de 20 veces.