Las muestras de SrAlOSO se obtienen mediante una reacción en estado sólido de AlO, SrSO y SrCO. Las muestras luego se convierten en pellets de 1 y 4 cm al compactarlas a 100MPa y sinterizarlas a 1400 gradosC durante 4 h. El compuesto se analiza utilizando difracción de rayos X. Se llevan a cabo pruebas estáticas de inmersión y mojabilidad para evaluar la resistencia a la corrosión en contacto con Al-Si. Las pruebas de corrosión se realizan sumergiendo las muestras a 800, 900 y 1000 gradosC durante 24, 50 y 100 h, mientras que la mojabilidad se estudia a 900, 1000 y 1100 gradosC durante 2 h. Posteriormente, las muestras se someten a preparación metalográfica. Luego, las muestras se analizan utilizando microscopía óptica, microscopía electrónica de barrido y análisis de imágenes. En general, se encuentran productos de reacción que consisten en alúmina, espinela, óxidos y sulfatos. Los ángulos de contacto obtenidos están entre 124 grados y 135 grados. Se concluye que el sustrato cerámico SrAlOSO es resistente a la corrosión por la aleación Al-Si debido al ligero espesor de los productos de reacción encontrados en las muestras (73 m), considerando las condiciones severas del experimento: 1000 gradosC y 100 h de temperatura isoterma. Además, SrAlOSO no es mojable por aleaciones Al-Si. Estos resultados sugieren que el sustrato cerámico podría ser utilizado en la industria refractaria, posiblemente como aditivo en cerámicas refractarias comerciales. Para trabajos futuros, se recomienda realizar el mismo estudio con la aleación de aluminio-magnesio y como aditivo en cerámicas refractarias comerciales.