Integrando la División de Pedidos y la Aceptación con la Entrega por Lotes en la Programación de Máquinas Paralelas
Autores: Cui, Hanxing; Zhao, Qilan; Wang, Huanhuan; Guo, Yuliang; Guo, Junjie
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2024
Acceso abierto
Artículo científico
2024
Integrando la División de Pedidos y la Aceptación con la Entrega por Lotes en la Programación de Máquinas Paralelas
Categoría
Ingeniería y Tecnología
Subcategoría
Ingeniería de Sistemas
Palabras clave
Líneas de producción
Capacidad
Pedidos
Costos de tardanza
Transporte
Eficiencia
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 27
Citaciones: Sin citaciones
Múltiples líneas de producción pueden trabajar juntas para fabricar ciertos productos de manera eficiente. Así, cuando la capacidad es insuficiente, es necesario decidir si desarrollar nuevas líneas de producción para garantizar la finalización oportuna de todos los pedidos. Por ejemplo, operar una nueva línea de producción para un pequeño número de pedidos no es rentable. Por lo tanto, la toma de decisiones implica elegir entre pagar costos por tardanza para algunos pedidos, abandonar algunos pedidos o desarrollar nuevas líneas de producción para maximizar la eficiencia. Además, el transporte oportuno de los pedidos completados es crucial y depende de la eficiencia en el uso de los vehículos. Desde una perspectiva de transporte, cargar completamente los vehículos es lo más eficiente, pero esto puede afectar la puntualidad de los pedidos, lo que lleva a posibles costos por tardanza. Al considerar de manera integral estos aspectos, se construye un modelo de producción multi-máquina que incorpora secuencias de lotes de transporte y utiliza algoritmos heurísticos para resolver el problema. Finalmente, ejemplos de casos diseñados validan la efectividad del modelo y del algoritmo.
Descripción
Múltiples líneas de producción pueden trabajar juntas para fabricar ciertos productos de manera eficiente. Así, cuando la capacidad es insuficiente, es necesario decidir si desarrollar nuevas líneas de producción para garantizar la finalización oportuna de todos los pedidos. Por ejemplo, operar una nueva línea de producción para un pequeño número de pedidos no es rentable. Por lo tanto, la toma de decisiones implica elegir entre pagar costos por tardanza para algunos pedidos, abandonar algunos pedidos o desarrollar nuevas líneas de producción para maximizar la eficiencia. Además, el transporte oportuno de los pedidos completados es crucial y depende de la eficiencia en el uso de los vehículos. Desde una perspectiva de transporte, cargar completamente los vehículos es lo más eficiente, pero esto puede afectar la puntualidad de los pedidos, lo que lleva a posibles costos por tardanza. Al considerar de manera integral estos aspectos, se construye un modelo de producción multi-máquina que incorpora secuencias de lotes de transporte y utiliza algoritmos heurísticos para resolver el problema. Finalmente, ejemplos de casos diseñados validan la efectividad del modelo y del algoritmo.