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Un nuevo conjunto de herramientas de análisis integradas con el método de brecha de energía para el diagnóstico del centro de contabilidad energética en la producción de polímeros

Autores: Estrada-Ramírez, Omar Augusto; Muñoz-Realpe, Nicolás Andrés; Patiño-Murillo, Julián Alberto; Chejne, Farid

Idioma: Inglés

Editor: MDPI

Año: 2025

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Acceso abierto

Artículo científico
2025

Un nuevo conjunto de herramientas de análisis integradas con el método de brecha de energía para el diagnóstico del centro de contabilidad energética en la producción de polímeros


Categoría

Ciencias Medioambientales

Subcategoría

Ciencia y tecnología de los recursos naturales

Palabras clave

Energía
Eficiencia
Sostenibilidad
Competitividad
Producción
Polímero

Licencia

CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual

Consultas: 19

Citaciones: Sin citaciones


Descripción
La eficiencia energética y de producción son críticas para lograr la sostenibilidad y la competitividad en las plantas de procesamiento de polímeros. Un sistema con alta eficiencia energética y rendimiento mejora la productividad mientras reduce las emisiones de gases de efecto invernadero. Aunque las metodologías de Monitoreo y Objetivos (M&T) se utilizan ampliamente para el control de energía en los Centros de Contabilidad Energética (EAC), no proporcionan un marco de diagnóstico. El Método de Brecha Energética (EGM), introducido en 2018, aborda esta brecha al identificar el origen y la magnitud de las ineficiencias energéticas a través de un modelo jerárquico que define seis niveles de consumo específico de energía (SEC). Inspirado en las estrategias de M&T, el EGM ha llevado al desarrollo de herramientas de diagnóstico, incluyendo la Línea de Característica de Rendimiento para Diagnósticos (PCLD), el Objetivo Basado en Actividades desde Diagnósticos (ABTD) y la Curva de Característica de Rendimiento para Diagnósticos (PCCD). Estas herramientas permiten a los fabricantes determinar tamaños óptimos de lotes de producción, establecer requisitos mínimos de productividad, identificar moldes y referencias de productos que requieren intervención, y apoyar el diseño de componentes energéticamente eficientes. Al integrar estas herramientas, los fabricantes pueden optimizar el consumo de energía, lograr ahorros de costos y mejorar la sostenibilidad ambiental. Este documento presenta la metodología y dos estudios de caso que demuestran las capacidades analíticas de las herramientas desarrolladas para mejorar la eficiencia energética en los procesos de producción de polímeros.

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