Una herramienta de análisis de dimensión de sistema de agujeros novedosa basada en la combinación del camino de proceso y el camino de diseño
Autores: Ma, Xingyu; Yang, Jiong; Xue, Shuncong; Wang, Zhichao
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2024
Acceso abierto
Artículo científico
2024
Una herramienta de análisis de dimensión de sistema de agujeros novedosa basada en la combinación del camino de proceso y el camino de diseño
Categoría
Tecnología de Equipos y Accesorios
Subcategoría
Diseño de equipos y herramientas
Palabras clave
Cálculo
Dimensiones del proceso
Cadena dimensional
Análisis de tolerancias
Dimensiones del sistema de agujeros
Método tradicional
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 16
Citaciones: Sin citaciones
En el cálculo de las dimensiones del proceso en el mecanizado de piezas porosas, el método tradicional es complicado en el establecimiento de la cadena dimensional, es fácil cometer errores en el juicio de los lazos de aumento y disminución, y hay dificultades en el proceso de cálculo; por lo tanto, este artículo propone un método que combina la trayectoria del proceso con la trayectoria de diseño para analizar las dimensiones del sistema de agujeros en respuesta a estos problemas. En primer lugar, se utiliza la combinación de la trayectoria del proceso y la trayectoria de diseño para establecer un sistema de ecuaciones vectoriales y, de acuerdo con el sistema de ecuaciones vectoriales, establecer un modelo de matriz para calcular las dimensiones del proceso basado en el sistema de ecuaciones vectoriales para construir la cadena dimensional del proceso y la función de la cadena dimensional; luego, se utiliza el principio de diferenciación para llevar a cabo un análisis de tolerancia de las dimensiones del proceso, lo que evita el dibujo de diagramas de cadena dimensional y el juicio de los lazos incrementales/decrementales. Finalmente, se completa el desarrollo de una herramienta de análisis de dimensiones del proceso para las dimensiones del sistema de agujeros basada en CATIA CAA. Para verificar la efectividad del método propuesto, se utilizó la herramienta de análisis para resolver los tres métodos de etiquetado de las dimensiones del sistema de agujeros de piezas porosas y se compararon con los resultados calculados utilizando el método tradicional, y se encontró que algunos de los resultados de tolerancia obtenidos por el método propuesto se ampliaron en aproximadamente un 50%, lo que es más acorde con la situación real de producción. Finalmente, para verificar la precisión de los resultados de cálculo de la herramienta, se mecanizaron tres piezas porosas de acuerdo con las dimensiones del proceso y las tolerancias calculadas por la herramienta, y se midió la distancia entre centros de cada agujero mediante un medidor de coordenadas. Estas mediciones se compararon y analizaron con las dimensiones de diseño especificadas en los planos de ingeniería, y se encontró que las distancias entre los agujeros cumplían plenamente con los requisitos de diseño.
Descripción
En el cálculo de las dimensiones del proceso en el mecanizado de piezas porosas, el método tradicional es complicado en el establecimiento de la cadena dimensional, es fácil cometer errores en el juicio de los lazos de aumento y disminución, y hay dificultades en el proceso de cálculo; por lo tanto, este artículo propone un método que combina la trayectoria del proceso con la trayectoria de diseño para analizar las dimensiones del sistema de agujeros en respuesta a estos problemas. En primer lugar, se utiliza la combinación de la trayectoria del proceso y la trayectoria de diseño para establecer un sistema de ecuaciones vectoriales y, de acuerdo con el sistema de ecuaciones vectoriales, establecer un modelo de matriz para calcular las dimensiones del proceso basado en el sistema de ecuaciones vectoriales para construir la cadena dimensional del proceso y la función de la cadena dimensional; luego, se utiliza el principio de diferenciación para llevar a cabo un análisis de tolerancia de las dimensiones del proceso, lo que evita el dibujo de diagramas de cadena dimensional y el juicio de los lazos incrementales/decrementales. Finalmente, se completa el desarrollo de una herramienta de análisis de dimensiones del proceso para las dimensiones del sistema de agujeros basada en CATIA CAA. Para verificar la efectividad del método propuesto, se utilizó la herramienta de análisis para resolver los tres métodos de etiquetado de las dimensiones del sistema de agujeros de piezas porosas y se compararon con los resultados calculados utilizando el método tradicional, y se encontró que algunos de los resultados de tolerancia obtenidos por el método propuesto se ampliaron en aproximadamente un 50%, lo que es más acorde con la situación real de producción. Finalmente, para verificar la precisión de los resultados de cálculo de la herramienta, se mecanizaron tres piezas porosas de acuerdo con las dimensiones del proceso y las tolerancias calculadas por la herramienta, y se midió la distancia entre centros de cada agujero mediante un medidor de coordenadas. Estas mediciones se compararon y analizaron con las dimensiones de diseño especificadas en los planos de ingeniería, y se encontró que las distancias entre los agujeros cumplían plenamente con los requisitos de diseño.