Uno de los procesos más utilizados en la fabricación de placas de casco de barco es el proceso de conformado por llama (FFP). En este trabajo, se estudia experimentalmente la fabricación de especímenes en forma de silla con FFP utilizando un patrón de irradiación en espiral. La deformación de las placas deformadas por FFP basada en el patrón de irradiación en espiral se ve afectada por parámetros del proceso como el paso de las pasadas en espiral (PSP), el radio del círculo inicial (RSC) y el número de pasadas de irradiación (NIP). Sin embargo, en este trabajo, los efectos de los parámetros del proceso sobre la deformación de SSS se examinan estadísticamente mediante el método de diseño de experimentos (DOE) basado en la metodología de superficie de respuesta (RSM). Los resultados experimentales y estadísticos muestran que la deformación de los SSS conformados por llama aumenta con el incremento de RSC y NIP y la disminución de PSP. Además, los resultados del procedimiento de optimización demuestran que el valor máximo de las deformaciones de los especímenes en forma de silla conformados por llama se logra ajustando los parámetros del proceso de la siguiente manera: PSP = 10 mm, RSC = 75 mm y cinco NIPs.