Análisis de los factores que causan retrasos en el proceso de reacondicionamiento de motores diésel en una empresa indonesia
Autores: Soeseno, Erwin; Kusumastuti, Ratih Dyah
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2018
Acceso abierto
Artículo científico
2018
Análisis de los factores que causan retrasos en el proceso de reacondicionamiento de motores diésel en una empresa indonesia
Categoría
Gestión y administración
Subcategoría
Gestión logística
Palabras clave
Empresa indonesia
Motores diésel
Industria minera
Retrasos
Proceso de reacondicionamiento
Causa raíz
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 26
Citaciones: Sin citaciones
HeavyEq es una empresa indonesia que reacondiciona motores diésel para la industria minera. La empresa experimenta retrasos en el proceso de reacondicionamiento que conducen a un atraso en las ventas. El objetivo principal de este documento es identificar la causa raíz del problema y proponer una solución. Se desarrolla un diagrama de espina de pescado para identificar la causa raíz, y los resultados muestran que los retrasos en el proceso de reacondicionamiento son causados principalmente por la incertidumbre sobre los núcleos (motores usados) en términos de su tiempo de llegada, cantidad y calidad. Basado en una revisión de la literatura y entrevistas con expertos, se propone una mejora en la actividad de adquisición de núcleos, separando las órdenes de trabajo para los procesos de desensamblaje y recuperación, y reensamblaje para reducir los retrasos en el proceso de reacondicionamiento.
Descripción
HeavyEq es una empresa indonesia que reacondiciona motores diésel para la industria minera. La empresa experimenta retrasos en el proceso de reacondicionamiento que conducen a un atraso en las ventas. El objetivo principal de este documento es identificar la causa raíz del problema y proponer una solución. Se desarrolla un diagrama de espina de pescado para identificar la causa raíz, y los resultados muestran que los retrasos en el proceso de reacondicionamiento son causados principalmente por la incertidumbre sobre los núcleos (motores usados) en términos de su tiempo de llegada, cantidad y calidad. Basado en una revisión de la literatura y entrevistas con expertos, se propone una mejora en la actividad de adquisición de núcleos, separando las órdenes de trabajo para los procesos de desensamblaje y recuperación, y reensamblaje para reducir los retrasos en el proceso de reacondicionamiento.