La distribución de la mezcla trillada es el vínculo entre el proceso de trilla y limpieza durante la cosecha de maíz. Una distribución desigual conduce a una acumulación local de la mezcla en la limpieza, lo que resulta en una alta tasa de impurezas y pérdidas. Los estudios existentes rara vez abordan la distribución de la mezcla de maíz trillado. Para abordar este problema, se llevó a cabo un experimento de distribución en un sistema de trilla axial longitudinal de maíz autónomo para explorar el patrón de distribución, y se analizaron tanto la distribución del tamaño de partícula como la distribución de peso de los componentes (grano de maíz, mazorca de maíz y hojas de maíz) en este estudio. Los resultados mostraron que la velocidad del tambor y el espacio del cóncavo tienen un efecto significativo en el tamaño de partícula. Además, las impurezas (mazorca de maíz, hojas de maíz) aumentan con la velocidad del tambor. La distribución de peso tiene una clara tendencia desigual. En la distribución de peso axial, los granos de maíz aumentaron inicialmente y luego disminuyeron, mientras que las mazorcas y hojas de maíz aumentaron constantemente. En la distribución de peso radial, los granos de maíz y las mazorcas de maíz eran mayores en ambos lados y menores en el centro; las hojas de maíz tenían una clara acumulación posterior izquierda. El aumento en la velocidad del tambor y la velocidad de alimentación, y la disminución en el espacio del cóncavo, agravaron la falta de homogeneidad de la distribución de peso. Al analizar las características de distribución, se confirmó que la velocidad del tambor de 400 r/min, el espacio del cóncavo de 40 mm y la velocidad de alimentación de 7 kg/s son los parámetros operativos óptimos. Bajo estas condiciones, la acumulación de la mezcla trillada se debilitó, lo que proporcionó una base satisfactoria para la limpieza posterior. Este estudio podría proporcionar un soporte de datos para la mejora del sistema de trilla. Además, se cree que este estudio tiene el potencial de ser utilizado para el diseño estructural del sistema de limpieza para reducir la acumulación de la mezcla y mejorar el rendimiento de la limpieza.