Antecedentes: Las prótesis removibles han experimentado un cambio fundamental recientemente debido a los avances en materiales poliméricos, lo que permite una mejor durabilidad y rendimiento. A pesar de estos avances, todavía se observan diferencias notables entre los diversos materiales poliméricos y tecnologías de procesamiento, lo que requiere una comprensión profunda de sus implicaciones mecánicas, físicas y terapéuticas. Se investigará la resistencia a la compresión de las dentaduras fabricadas utilizando diversas tecnologías. Métodos: Se utilizaron técnicas de procesamiento tradicionales, de moldeo por inyección y de CAD/CAM aditivas y sustractivas, todas utilizando Polimetilmetacrilato (PMMA) como material principal, para construir dentaduras completas. Las muestras se sometieron a una prueba mecánica de compresión, que revela las diferencias en la resistencia a la compresión. Resultados: Todas las muestras se rompieron bajo la influencia de una cierta fuerza, en lugar de ceder por flujo, como es característico de los materiales plásticos. Para cada muestra, se registró la fuerza máxima (N), así como la energía de ruptura. La fuerza media requerida para romper las dentaduras para cada tecnología de procesamiento es la siguiente: 4.54 kN para la técnica tradicional de empaquetado y prensado, 17.92 kN para la técnica de moldeo por inyección, 1.51 kN para las dentaduras CAD/CAM aditivas y 5.9 kN para las dentaduras CAD/CAM sustractivas. Conclusiones: Los mejores resultados se obtuvieron en el caso del sistema de inyección termoplástica y los peores resultados se registraron en el caso de las muestras impresas en 3D. Otro aspecto importante que se muestra es la desviación estándar para cada grupo, que revela una propiedad relativamente inestable para las dentaduras inyectadas termoplásticas. Buenos resultados aquí en términos de propiedad absoluta y estabilidad de la propiedad se pueden atribuir al grupo fresado por CAD/CAM.