La transmisión de fallas de los componentes del centro de mecanizado causa que sus índices de propagación de fallas muestren variabilidad temporal dinámica, lo que afecta su importancia. El método propuesto en este estudio supera los sesgos de los métodos existentes para evaluar la importancia de los componentes del sistema, ya que se basan principalmente en índices individuales; la probabilidad de propagación de fallas y el riesgo de propagación de fallas se seleccionan para realizar una evaluación integral. Este estudio primero establece un modelo de estructura jerárquica de red para los componentes del centro de mecanizado, y se calcula el grado de influencia de la propagación de fallas entre los componentes. Sobre esta base, se utiliza el algoritmo de rutas de propagación adyacentes mejorado (ASP) para calcular el índice de propagación de fallas de cada componente; desde las dos perspectivas de la probabilidad de propagación de fallas y el riesgo de propagación de fallas, se utiliza un mecanismo de evaluación que involucra el peso variable combinado para evaluar de manera integral la importancia de los componentes. Tomando un cierto tipo de centro de mecanizado como ejemplo, a través de una comparación con los resultados de clasificación de otros métodos de importancia de nodos, se verifica que el método propuesto puede distinguir de manera más efectiva las diferencias en la importancia de cada componente, ilustrando así la efectividad y el valor práctico de este método.