La industria manufacturera ha sido testigo de cambios rápidos, incluyendo una demanda de productos impredecible, requisitos diversos de los clientes y una presión creciente para lanzar nuevos productos. Para hacer frente a tales cambios, se ha propuesto el sistema de manufactura reconfigurable como uno de los sistemas de manufactura avanzados que está cerca de la realización de la manufactura inteligente, ya que es capaz de reconfigurar su hardware, software y estructuras de sistema de manera mucho más rápida. Las tecnologías de simulación convencionales carecen de convergencia con los sistemas de manufactura físicos, y las líneas de manufactura reconfigurables requieren la construcción manual de modelos de líneas de producción para cada reconfiguración. Este estudio presenta una aplicación de evaluación de reconfiguración integrada basada en gemelos digitales que se sincroniza con datos de manufactura en tiempo real y proporciona funcionalidad de simulación automatizada y precisa para construir y analizar un sistema de manufactura. El documento discute el diseño arquitectónico y la implementación de la aplicación, un modelo de información y un modelo de evaluación que permiten una evaluación cuantitativa de las reconfiguraciones de los sistemas de manufactura desde varios aspectos. La efectividad de la aplicación propuesta se verifica mediante su aplicación a una línea de producción de piezas automotrices para evaluar los indicadores de reconfiguración del sistema de manufactura bajo diferentes escenarios. Los resultados revelan que la aplicación propuesta proporciona evaluaciones de reconfiguración más rápidas y precisas en comparación con los métodos existentes. Se espera que los hallazgos de este estudio faciliten una toma de decisiones precisa y consistente para evaluar los diversos indicadores del rendimiento de la línea de producción.