Gestión del Rendimiento Digital: Una Evaluación de las Estrategias de Gestión y Medición del Rendimiento en la Fabricación en un Contexto de Industria 4.0
Autores: Smith, Nathaniel David; Hovanski, Yuri; Tenny, Joe; Bergner, Sebastian
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2024
Acceso abierto
Artículo científico
2024
Gestión del Rendimiento Digital: Una Evaluación de las Estrategias de Gestión y Medición del Rendimiento en la Fabricación en un Contexto de Industria 4.0
Categoría
Tecnología de Equipos y Accesorios
Subcategoría
Diseño de equipos y herramientas
Palabras clave
Gestión de manufactura
Operaciones
Rendimiento de producción
Gestión del rendimiento de manufactura
Tecnologías de la Industria 4.0
Gestión del rendimiento digital
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 17
Citaciones: Sin citaciones
La gestión y las operaciones de fabricación ponen un fuerte énfasis en el monitoreo y la mejora del rendimiento de la producción. Esta supervisión se lleva a cabo a través de estrategias de gestión del rendimiento de fabricación, un conjunto de mediciones y métodos utilizados para monitorear las condiciones de producción. En los últimos 30 años, la medición más prevalente de la gestión del rendimiento tradicional ha sido la efectividad general del equipo, una métrica resumen percentil de la utilización de una máquina. Las tecnologías encapsuladas por la Industria 4.0 han ampliado la capacidad de recopilar, procesar y almacenar grandes cantidades de datos, creando la oportunidad de innovar en cómo se mide el rendimiento. Un nuevo método de gestión del rendimiento de fabricación utilizando tecnologías de la Industria 4.0 ha sido propuesto por McKinsey & Company (Nueva York, EE. UU.), y se han desarrollado herramientas de software por PTC Inc. (Boston, MA, EE. UU.) para ayudar en lo que ambos llaman gestión del rendimiento digital. Para evaluar este nuevo enfoque, la herramienta de gestión del rendimiento digital se implementó en un Laboratorio Ciberfísico (FCPL) de Festo (Esslingen, Alemania), un entorno de producción educativo simulado, y se comparó con una solución de gestión del rendimiento tradicional habilitada digitalmente. Los resultados de un período de producción de varios días mostraron un nivel de detalle aumentado tanto en los datos presentados al usuario como en las percepciones obtenidas de la solución de gestión del rendimiento digital en comparación con el enfoque tradicional. Las mediciones de unidad de tiempo presentadas por la gestión del rendimiento digital pintan un cuadro claro de qué y dónde están ocurriendo las pérdidas durante la producción y el impacto de esas pérdidas. Esto contrasta con la métrica resumen única de un enfoque de gestión del rendimiento tradicional, que fácilmente oscurece los datos constitutivos y requiere una investigación adicional para determinar qué y dónde están ocurriendo las pérdidas de producción.
Descripción
La gestión y las operaciones de fabricación ponen un fuerte énfasis en el monitoreo y la mejora del rendimiento de la producción. Esta supervisión se lleva a cabo a través de estrategias de gestión del rendimiento de fabricación, un conjunto de mediciones y métodos utilizados para monitorear las condiciones de producción. En los últimos 30 años, la medición más prevalente de la gestión del rendimiento tradicional ha sido la efectividad general del equipo, una métrica resumen percentil de la utilización de una máquina. Las tecnologías encapsuladas por la Industria 4.0 han ampliado la capacidad de recopilar, procesar y almacenar grandes cantidades de datos, creando la oportunidad de innovar en cómo se mide el rendimiento. Un nuevo método de gestión del rendimiento de fabricación utilizando tecnologías de la Industria 4.0 ha sido propuesto por McKinsey & Company (Nueva York, EE. UU.), y se han desarrollado herramientas de software por PTC Inc. (Boston, MA, EE. UU.) para ayudar en lo que ambos llaman gestión del rendimiento digital. Para evaluar este nuevo enfoque, la herramienta de gestión del rendimiento digital se implementó en un Laboratorio Ciberfísico (FCPL) de Festo (Esslingen, Alemania), un entorno de producción educativo simulado, y se comparó con una solución de gestión del rendimiento tradicional habilitada digitalmente. Los resultados de un período de producción de varios días mostraron un nivel de detalle aumentado tanto en los datos presentados al usuario como en las percepciones obtenidas de la solución de gestión del rendimiento digital en comparación con el enfoque tradicional. Las mediciones de unidad de tiempo presentadas por la gestión del rendimiento digital pintan un cuadro claro de qué y dónde están ocurriendo las pérdidas durante la producción y el impacto de esas pérdidas. Esto contrasta con la métrica resumen única de un enfoque de gestión del rendimiento tradicional, que fácilmente oscurece los datos constitutivos y requiere una investigación adicional para determinar qué y dónde están ocurriendo las pérdidas de producción.