Los extensos esfuerzos de descarbonización resultan en cambios importantes en la demanda de energía para la industria extractiva. En 2021, la extracción y el procesamiento primario de metales y minerales representaron 4.5 Gt de CO2 eq. por año. La industria del aluminio fue responsable de 1.1 Gt de emisiones de CO2 eq. directas e indirectas. Para alcanzar el hito europeo de cero emisiones para 2050, es esencial una reducción del 3% anual. Con este fin, la industria necesita adoptar prácticas de producción menos impactantes, combinando la producción secundaria con fuentes de energía verde. El presente trabajo tiene como objetivo comparar de manera integral el consumo de energía a lo largo del ciclo de vida y el rendimiento ambiental de una fundición de aluminio secundaria que emplea fuentes térmicas y eléctricas alternativas. En este marco, se presenta un análisis comparativo del impacto ambiental de diferentes fuentes de energía térmica, a saber, gas natural, gasóleo ligero, gas licuado de petróleo, hidrógeno y electricidad, para una fundición de aluminio secundaria. Los resultados muestran que el H2 producido por energías renovables (H2 verde) es la opción más beneficiosa para el medio ambiente, con un saldo de -84.156 kg de CO2 eq. Al producir energía térmica así como electricidad en el lugar, las tecnologías de H2 también sirven como una estación de energía descentralizada para la producción de energía verde. Estas tecnologías representan una reducción del 118% en comparación con el gas natural utilizado convencionalmente. Los resultados ofrecen una visión integral para ayudar a los responsables de la toma de decisiones a comparar los impactos ambientales causados por diferentes fuentes de energía.