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El efecto de los agregados de asfalto reciclado (RAP) en la reacción, propiedades mecánicas y microestructura del escoria activada por álcali

Autores: Costa, Juliana O.; Borges, Paulo H. R.; dos Santos, Flávio A.; Bezerra, Augusto Cesar S.; Blom, Johan; Van den bergh, Wim

Idioma: Inglés

Editor: MDPI

Año: 2021

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Acceso abierto

Artículo científico
2021

El efecto de los agregados de asfalto reciclado (RAP) en la reacción, propiedades mecánicas y microestructura del escoria activada por álcali


Categoría

Ingeniería y Tecnología

Subcategoría

Ingeniería Civil y Estructural

Palabras clave

Agregado reciclable
Betún envejecido
Morteros de escoria activada por álcali
Rendimiento mecánico
Porosidad
Análisis de microestructura

Licencia

CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual

Consultas: 25

Citaciones: Sin citaciones


Descripción
El pavimento asfáltico recuperado (RAP) es un agregado reciclable producido durante la demolición de viejos pavimentos flexibles y consiste en agregados naturales (NA) recubiertos con betún envejecido. El efecto perjudicial causado por el recubrimiento de betún en la resistencia y porosidad ha limitado el uso de RAP en sistemas cementosos tradicionales. Este estudio investiga el uso potencial de RAP fino para sustituir NA en la producción de morteros de escoria activados alcalinamente (AAM). Se evaluó el efecto de diferentes dosis de activador, es decir, ya sea 4% o 6% de NaO (peso de escoria) combinado con un módulo de sílice igual a 0, 0.5 y 1.0. La caracterización de 100% RAP-AAM consistió en cinética de hidratación (Calorimetría Isotérmica), distribución del tamaño de poros (Porosimetría de Intrusión de Mercurio), rendimiento mecánico (resistencia a la compresión y flexión) y análisis de microestructura (Microscopía Electrónica de Barrido y Microscopía Confocal de Escaneo Láser). Los resultados muestran que los agregados RAP no comprometen la reacción de las matrices; sin embargo, causan una pérdida significativa de resistencia (la resistencia a la compresión de los morteros RAP es un 54% menor que la del mortero NA de referencia a los 28 días). La mayor porosidad en la zona de transición de interfaz de RAP-AAM es la principal responsable del menor rendimiento de resistencia. Aumentar las dosis de silicato mejora la activación alcalina, pero tiene poco impacto en la adhesión entre el agregado y el betún. A pesar del peor rendimiento mecánico, el 100% RAP-AAM aún proporciona suficiente resistencia para promover este material reciclado en aplicaciones de ingeniería.

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