La Resistencia a la Compresión y Microestructura de Morteros Activados por Álcali que Utilizan Precursores Binarios Mezclados a Base de Subproductos
Autores: Elbasir, Otman M. M.; Johari, Megat Azmi Megat; Ahmad, Zainal Arifin; Mashaan, Nuha S.; Milad, Abdalrhman
Idioma: Inglés
Editor: MDPI
Año: 2023
Acceso abierto
Artículo científico
2023
La Resistencia a la Compresión y Microestructura de Morteros Activados por Álcali que Utilizan Precursores Binarios Mezclados a Base de Subproductos
Categoría
Ingeniería y Tecnología
Subcategoría
Ingeniería Mecánica
Palabras clave
Viabilidad
Ceniza de combustible de palma ultrafina
Material de reemplazo de cemento
Resistencias a la compresión
Morteros activados por álcali
Microestructural.
Licencia
CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual
Consultas: 15
Citaciones: Sin citaciones
Los investigadores han investigado la viabilidad de utilizar cenizas de combustible de aceite de palma ultrafinas (u-POFA) como material de reemplazo del cemento debido a su potencial para reducir el impacto ambiental de la producción de concreto. La u-POFA, un subproducto de la combustión de combustible de aceite de palma, es un reemplazo adecuado para el cemento Portland en mezclas de concreto debido a su sostenibilidad y rentabilidad. Este estudio investigó las propiedades microestructurales y de resistencia a la compresión de morteros activados alcalinamente (AAM) basados en ceniza volante (FA) y escoria de alto horno granulado (GBFS) a los que se les añadió diferentes porcentajes de u-POFA. Las muestras de mezcla se prepararon en dieciocho morteros utilizando metasilicato de sodio (NaSiO) como material fuente y hidróxido de sodio (NaOH) como activador alcalino. Este estudio utilizó microscopía electrónica de barrido de emisión de campo acoplada con espectrometría de rayos X dispersiva de energía, difracción de rayos X, fluorescencia de rayos X y espectroscopia infrarroja por transformada de Fourier para caracterizar los morteros de mezcla binaria después de 28 días de curado y determinó la resistencia de los morteros FA+GBFS (87.80 MPa), u-POFA+GBFS (88.87 MPa) y u-POFA+FA (54.82 MPa). La resistencia a la compresión de los morteros fue influenciada por las relaciones CaO/SiO y SiO/AlO en la mezcla, lo que se debió directamente a la tasa de formación de productos de geopolímero de las fases de hidratación de silicato de calcio-alumina (C-(A)-S-H), aluminosilicato (N-A-S-H) y silicato de calcio-hidratado (C-S-H). Basado en los contenidos de FA y GBFS, la u-POFA mejoró significativamente la resistencia del concreto; por lo tanto, la u-POFA utilizada en una proporción adecuada podría mejorar la microestructura de los AAM de mezcla binaria.
Descripción
Los investigadores han investigado la viabilidad de utilizar cenizas de combustible de aceite de palma ultrafinas (u-POFA) como material de reemplazo del cemento debido a su potencial para reducir el impacto ambiental de la producción de concreto. La u-POFA, un subproducto de la combustión de combustible de aceite de palma, es un reemplazo adecuado para el cemento Portland en mezclas de concreto debido a su sostenibilidad y rentabilidad. Este estudio investigó las propiedades microestructurales y de resistencia a la compresión de morteros activados alcalinamente (AAM) basados en ceniza volante (FA) y escoria de alto horno granulado (GBFS) a los que se les añadió diferentes porcentajes de u-POFA. Las muestras de mezcla se prepararon en dieciocho morteros utilizando metasilicato de sodio (NaSiO) como material fuente y hidróxido de sodio (NaOH) como activador alcalino. Este estudio utilizó microscopía electrónica de barrido de emisión de campo acoplada con espectrometría de rayos X dispersiva de energía, difracción de rayos X, fluorescencia de rayos X y espectroscopia infrarroja por transformada de Fourier para caracterizar los morteros de mezcla binaria después de 28 días de curado y determinó la resistencia de los morteros FA+GBFS (87.80 MPa), u-POFA+GBFS (88.87 MPa) y u-POFA+FA (54.82 MPa). La resistencia a la compresión de los morteros fue influenciada por las relaciones CaO/SiO y SiO/AlO en la mezcla, lo que se debió directamente a la tasa de formación de productos de geopolímero de las fases de hidratación de silicato de calcio-alumina (C-(A)-S-H), aluminosilicato (N-A-S-H) y silicato de calcio-hidratado (C-S-H). Basado en los contenidos de FA y GBFS, la u-POFA mejoró significativamente la resistencia del concreto; por lo tanto, la u-POFA utilizada en una proporción adecuada podría mejorar la microestructura de los AAM de mezcla binaria.