La colada en molde presenta ventajas únicas en la producción de lingotes de acero de formas complejas, gran peso unitario y lotes pequeños. En el campo de los aceros especiales, la colada continua aún no puede reemplazarse, pero el problema de la calidad del lingote sigue siendo el principal obstáculo que limita la gama alta de sus productos. Actualmente, la producción industrial suele centrarse en cómo controlar los defectos de porosidad en el interior del lingote, ignorando generalmente el problema de la superficie y la escoria subcutánea. En este contexto, mediante el estudio de un lingote octogonal de 2,8 t en el borde del arco, se analiza la influencia de la estructura de la boquilla con un diámetro promedio de 40 mm y un cono superior a 0,20.