Ante la creciente cantidad de residuos plásticos debido a un aumento anual en el volumen de producción, el reciclaje mecánico de residuos postindustriales ofrece una forma de utilizar los escasos recursos de la Tierra de manera más eficiente, además de reducir el potencial de calentamiento global en la producción de materias primas. Por lo tanto, este estudio aborda el cálculo de la huella de carbono del producto para residuos industriales clasificados de acuerdo con las especificaciones de la ISO 14067. Los plásticos acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), poliamida 6.6 con 30% de fibra de vidrio (PA66GF30), policarbonato (PC) y polioximetileno (POM) fueron equilibrados en Umberto LCA+ utilizando las bases de datos Ecoinvent v3.8 y GaBi SP40 2020, así como la recolección de datos primarios de la empresa de reciclaje Occhipinti. Se aplicó un enfoque de corte como método de asignación para evaluar los residuos industriales, de modo que el plástico para moler se importara sin cargas del sistema de producto anterior. Los resultados muestran que para todos los plásticos en estudio, uno de los principales impulsores de la huella de carbono es el polvo plástico del proceso de molienda. Esta información se utilizó en análisis de sensibilidad para optimizar los procesos modelados para una producción más sostenible. Se identificaron potenciales de mejora mediante el uso de energía solar y la disposición del polvo plástico por separado según el tipo de plástico.