El uso de rodillos de molienda de alta presión (HPGR) está aumentando en las industrias de minerales, ya que hay tecnología avanzada disponible para este tipo de conminución. Hay parámetros importantes en estos dispositivos, que tienen muchos efectos en la productividad. Una de las principales razones del daño en los rodillos y, por lo tanto, de la disminución de la productividad y eficiencia de la máquina es el desgaste superficial. Este fenómeno debe ser comprendido cuidadosamente para que se pueda controlar tanto como sea posible a través del reajuste y la optimización de los parámetros efectivos. En esta investigación, se investigó el mecanismo de desgaste de los HPGR en una línea de producción de concentrado de mineral de hierro. Los resultados mostraron que había un mayor desgaste en el centro de los rodillos y que los cambios en las propiedades químicas y físicas del hierro entrante en comparación con la condición de diseño redujeron la vida útil de los rodillos. Los resultados mostraron una falta de ajuste mecánico apropiado y un mantenimiento y reparación inadecuados.