logo móvil
Contáctanos

Comportamiento de Corrosión a Largo Plazo del Concreto Reforzado: Impacto de Materiales Cementosos Suplementarios y Tamaño del Reservorio Bajo Ingreso Acelerado de Cloruros

Autores: Hoque, Kazi Naimul; Presuel-Moreno, Francisco

Idioma: Inglés

Editor: MDPI

Año: 2025

Descargar PDF

Acceso abierto

Artículo científico
2025

Comportamiento de Corrosión a Largo Plazo del Concreto Reforzado: Impacto de Materiales Cementosos Suplementarios y Tamaño del Reservorio Bajo Ingreso Acelerado de Cloruros


Categoría

Ciencias de los Materiales

Subcategoría

Materiales estructurales

Palabras clave

Estudio
Comportamiento de la corrosión
Hormigón armado
Exposición a cloruros
Métodos electroquímicos
Mezclas de hormigón

Licencia

CC BY-SA – Atribución – Compartir Igual

Consultas: 25

Citaciones: Sin citaciones


Descripción
Este estudio investiga el comportamiento de corrosión a largo plazo del concreto reforzado (RC) bajo exposición acelerada a cloruros durante aproximadamente 1600 días, utilizando métodos electroquímicos como la prueba de pulso galvanostático (GP). Se evaluaron dos mezclas de concreto (T1 y T2), que incorporan distintos materiales cementantes suplementarios (SCMs), para determinar su rendimiento en entornos agresivos. Los especímenes con diferentes longitudes de reservorio fueron expuestos a una solución de NaCl al 10% (en peso), aplicándose electromigración para acelerar el transporte de cloruros. Se realizaron evaluaciones electroquímicas, incluyendo mediciones del potencial de las varillas de refuerzo, resistencia de la solución de concreto, resistencia a la polarización del concreto, corriente de corrosión y pérdida de masa, para monitorear la degradación del acero embebido. Los hallazgos revelaron que los reservorios más pequeños (2.5 cm) restringieron significativamente la penetración de cloruros y humedad, reduciendo la corrosión, mientras que los reservorios más grandes (10 cm) resultaron en mayor exposición y mayor actividad de corrosión. Además, las mezclas T1 (reemplazo parcial de cemento con 20% de ceniza volante y 50% de escoria) mostraron corrientes de corrosión y pérdida de masa más altas, mientras que las mezclas T2 (reemplazo parcial de cemento con 20% de ceniza volante y 8% de humo de sílice) demostraron una mayor densificación de la matriz, menor permeabilidad y superior durabilidad. Estos resultados subrayan la importancia del diseño de la mezcla y las condiciones de exposición en la mitigación de la corrosión, proporcionando información crítica para mejorar la longevidad de las estructuras de RC en entornos agresivos.

Otros recursos que podrían interesarte

Temas Virtualpro