El núcleo del sistema de mecanizado ultrasónico es el componente de vibración acústica. Debido a la inconsistencia de las condiciones de ensamblaje entre las superficies de unión del componente de vibración acústica, la frecuencia resonante del componente de vibración acústica ultrasónica después del ajuste de tamaño del cuerno ultrasónico es baja, y se produce un desajuste de impedancia en el sistema ultrasónico. En este documento, considerando la influencia de las condiciones de ensamblaje, se estudiaron los parámetros de ensamblaje óptimos para reducir la influencia de la superficie de unión en los parámetros de rendimiento del cuerno ultrasónico. El documento analizó la estructura de ensamblaje, los parámetros de ensamblaje y los parámetros de rendimiento estático y dinámico de los componentes de vibración acústica y estableció un sistema de medición de parámetros de rendimiento estático y dinámico. Se analizaron y determinaron los parámetros de ensamblaje de los componentes de vibración acústica ultrasónica. Se midieron y analizaron los parámetros de rendimiento estático de los componentes acústicos para los parámetros de ensamblaje de la superficie de unión en el cuerno ultrasónico y el cuchillo de borde recto. Los parámetros de ensamblaje óptimos se determinaron preliminarmente basándose en el análisis de los parámetros de rendimiento estático. Los parámetros de ensamblaje óptimos de la superficie de unión del cuerno ultrasónico y el cuchillo de borde recto se determinaron a través de la medición y análisis de los parámetros de rendimiento dinámico de las dos superficies de unión. Este trabajo es la base para el ajuste del cuerno ultrasónico. También proporciona una base para mejorar el rendimiento de trabajo, la precisión de fabricación y la eficiencia de producción del cuerno ultrasónico, al tiempo que se populariza aún más la aplicación del procesamiento ultrasónico.